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飞机
汽车
半导体
能源

u目标:


在概念设计阶段优化这三款飞机,以确保在开发阶段减少模型修改和相关成本

u挑战:


9个目标函数(例如最大起飞重量、燃油消耗等)

12 个设计变量

33 个非线性约束(6个等式约束)

u解决方案:


梯度多目标优化算法

多个内部仿真工具的集成

u结果:


大约提高了5%的性能

减少了20%的设计时间

使用基于遗传算法的方法无法实现

u目标:

确保乘客的乘坐舒适性和车辆在道路上的平稳性能

u挑战:

需要模拟不同的车辆驾驶模式:

   需要大量计算资源及时间

不同道路轮廓的阻尼需要优化:

12个参数,8个二次约束和2个需要改进的目标(最小化垂直方向和围绕纵轴的加速度波动)

u解决方案:

Adams Car集成到pSeven中进行整车的平顺性模拟

为了保证模型的稳定性,进行了参数化研究

采用基于代理的优化方法寻找最佳配置


u结果:

600次迭代中有36个帕累托边界点,这意味着每个点约进行了20次迭代

与初始配置相比,垂直过载扩展减少了10%,侧滚角加速度减少了2%

u目标:

找到一个高效的热交换器设计

u挑战:

许多设计参数和目标:

   10个输入参数:引脚几何形状,进口流量和温度,IGBT和二极管热率

   3个输出参数:最高温度-防止电子设备损坏,流动阻力-减少风扇功率和节省电池充电,温度变化-提供相同的寿命

一次CFD仿真时间为1.5小时(8核)

u解决方案:

pSeven中集成FloEFD仿真模型进行优化

采用基于代理的优化方法寻找最佳配置

u结果:

通过120次模拟构建了Pareto边界,并从中选择了最优设计

u目标:

最大限度利用涡轮机风力

u挑战:

风力涡轮机叶片包含2个不同的翼型和有很多控制参数

   7个几何变量,1个目标函数,1个约束

3D模型的质量要求很高,这是生产所必需的

u解决方案:

Flypoint parameterica中建立三维参数化模型

使用雷诺平均方程(RANS),采用k-ω SST Menter湍流模型进行了CFD模拟

◇优化任务在P7中通过完全自动化的流程解决

u结果:

涡轮叶片的风力增加了36%